所谓中频淬火设备，是指将金属元件放置在感应线圈内，感应线圈通过AC，产生交流电磁场，在金属元件内检测交流电流。由于皮肤效果，电流主要集中在金属零件表面，因此表面温度较高，感应线圈正下方沿喷水冷却或其他冷却，加热和冷却主要集中在表面，因此表面改性明显，而内部改性基本没有.可以有很特殊的热处理效果。

　　中频淬火设备的性能特性是什么?

　　1.控制电路板采用计算机优化设计，单位电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠，抗干扰;

　　2.逆变器启动信号采用单信号高灵敏度触发电路，进一步提高设备启动性能，使设备启动成功率达到100%。组件布局调整合理，维护方便。

　　4.高度集成的电路方案，调试和操作都快速、简便、容易学习。

　　5.具有完善的超压、过流、体压、缺水、结霜、限制流等保护系统，确保设备的使用可靠性和工作稳定性。

　　6.零电压启动加上自动扫描频率重复启动功能，可密切跟踪电压和电流回路电路，设备启动和停止平稳，无电流冲击。

　　中频淬火设备的独特的优势刷是什么?下面我们大家一起来分析一下。

　　自动化程度高，实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

　　加热速度快，氧化脱碳少。

　　由于中频感应加热的原理是电磁感应，其热由工件本身产生，这种加热方式加热速度快，氧化极小，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只能进行非常轻微的脱色，轻微的光泽可以使表面恢复到镜子中，获得一定的性能。

　　能源消耗少

　　供暖效率高，与其他供暖方式相比，能有效减少能源消耗，劳动生产率高，设备满足环境要求。

　　中频淬火设备加热均匀，温度控制精度高

　　加热均匀，使加热工件心系温差小，通过温度控制系统准确控制温度，确保产品重复精度。

　　设备保护得很好

　　整机设有水温、水压、缺相、超压、过流限制、启动过流、恒流、缓冲启动，使设备启动平稳，保护稳定，运行稳定。

　　中频淬火设备滑行道本体更换很容易

　　根据工件的大小，应通过不同规格的诱导来构成主体。各炉均设计为苏珊快速交换接头，可方便快捷地更换炉。