炼金炉在加热的过程之中，加热的速度非常的快，设备比较轻，小工作的效率高，同时比较省电，相比于同负载的电子管高频机它能够节省60%的电量，具有过压过流过热等多种保护的功能，操作起来比较简单，安装的过程中十分的方便，能够应用于需要对金属进行加热的场合之中，接下来小编就跟大家仔细的谈一谈炼金炉它的主要特点，帮助大家更好的了解炼金炉。

　　炼金炉在使用的过程之中，操作的方法比较简单，而且熔炼金属运行过程中很可靠，尤其熔炼的金属成分十分的均匀，而且材料比较好控制，它的体积比较小，占用的面积并不多，所以说如果需要大批量生产的话，可以使用多台炼金炉，它的工作效率比较高，重量轻盈而且耗费的能量比较少，在炼金炉周边的温度比较低，同时不会产生烟尘，这对于工作人员来说作业的环境是相当好的。

　　其所采用的脉冲变压器是利用灌胶进行封装的，就可以跟外部进行隔绝，在使用的过程中发生故障的几率比较低，耐压高炼金炉采用的是大控制柜的结构，在其控制柜内部散热和通风的效果都比较好。

　　在其炉内融化金属的温度升高的比较快，炉内的温度容易控制，所以生产的效率能够提高炼金炉的利用率比较高，在更换不同的金属品种的时候比较方便，同时炼金炉可以电动倾倒，这样便于内部的物料出来，特别适合用于浇筑，而其控制柜采用的是全自动电路控制出现故障的几率比较低，在调节的过程更加的方便，而在其控制板上的插件采用的是镀金件，接触的时候比较牢固，能够长时间使用。

　　开炼金炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

　　装料时，应检查炼金炉炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚需要密实。