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感应线圈:正确选择感应线圈

感应线圈:正确选择感应线圈

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  • 发布时间:2021-10-18
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【概要描述】为了获得焊接较大效率,正确选择感应线圈非常重要。高频焊管生产的工艺参数包括焊接速度(机组速度),焊接温度(高频功率),焊接电流(高频频率),挤压力(模具的设计和材料),开口V角,感应器(线圈的材料,绕组方向,位置)以及阻抗器(磁棒)的尺寸和位置。

感应线圈:正确选择感应线圈

【概要描述】为了获得焊接较大效率,正确选择感应线圈非常重要。高频焊管生产的工艺参数包括焊接速度(机组速度),焊接温度(高频功率),焊接电流(高频频率),挤压力(模具的设计和材料),开口V角,感应器(线圈的材料,绕组方向,位置)以及阻抗器(磁棒)的尺寸和位置。

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  感应线圈:正确选择感应线圈

  为了获得焊接较大效率,正确选择感应线圈非常重要。高频焊管生产的工艺参数包括焊接速度(机组速度),焊接温度(高频功率),焊接电流(高频频率),挤压力(模具的设计和材料),开口V角,感应器(线圈的材料,绕组方向,位置)以及阻抗器(磁棒)的尺寸和位置。

  感应线圈与挤压辊的距离A取决于轧机和挤压辊直径的设计,A越小越好,尽量不超过管子直径。如果速度过高或过低,将导致低温焊接不透性和高温过烧,焊缝压扁后会开裂。

  感应线圈当挤压力不足时,被焊接的边缘金属不能完全压在一起,焊缝中残留的杂质不易排出,强度降低。当挤压力太大时,金属流动角变大,残留物易于排出,热影响区变窄,并且焊接质量提高。但是,如果压力过高,则会引起较大的火花和飞溅,导致熔融的氧化物和部分金属塑料层被挤出,焊缝划伤后会变薄,从而降低了焊缝的强度。适当的挤压力是保证焊接质量的重要前提。

  开口角太大,降低了高频接近效应,增加了功率损耗,降低了焊接温度。如果速度焊接不变,将会焊不透;开口角过小,则焊接电流将不稳定,并且在挤压点处将发生小的飞溅。

  感应线圈是高频焊管的生产重要部分,它与管坯之间的间隙和开口的宽度对焊接质量有很大影响。

  感应线圈与管坯之间的间隙太大,导致电感效率急剧下降;如果感应线圈与管坯之间的间隙太小,则容易在线圈与管坯之间产生放电,并且也容易被运动的管坯损坏。

  感应线圈的宽度过大,会降低管坯对接边缘的焊接温度。焊接速度快的话,矫直后容易产生假焊和开裂。

  洛阳正国机械设备有限公司成立于1993年,专业从事中频、高频、超音频研发、生产、销售和技术服务于一体的高新技术企业。产品如:炼金炉、中频透热炉、锻造加热炉、水冷电缆、中频淬火设备、熔炼炉、中频电炉、感应加热炉、加热炉、感应线圈、冷却设备等。

  公司荟萃了机械、电子、感应加热等多方面专业技术人才,并依靠完善的管理决策和严格的生产管理体系,进行产试,从而保证了质量的可靠性和性能的稳定性。销售和服务网络便捷地为客户提供好的产品和完善的售后服务,以赢得客户的信任。


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